鍍銅合金材料是一種用于通汛、儀器、儀表、電氣、電子、石油、化工、塑料加工和機(jī)械制造等各個(gè)領(lǐng)域之中的特殊合金。目前,使用的青銅合金強(qiáng)度、耐磨性均較低,制品使用壽命太短,應(yīng)用受到很大限制。鈹銅合金材料中含有添加元素鈷、鎳、鉻、鋯、鈦,各種元素在合金中的重量百分比含量為Be0.4-2.5%,Co1.5-3.0%,Ni1.5-3.0%,Cr1.5-3.0%,Zr0.1-2.0%,Ti0.5-1.5%,其余為銅金屬材料。
為了避免鍍銅合金材料生產(chǎn)技術(shù)不足,需要新型鍍銅合金材料生產(chǎn)方式,這種鍍銅合金材料生產(chǎn)方式具有有高強(qiáng)度、高硬度、高彈性、高屈服點(diǎn)、高疲勞極限和良好的耐磨性,耐腐蝕、耐寒、無(wú)磁性,沖擊時(shí)不產(chǎn)生火花等特性的鈹銅合金材料
新型鈹銅合金材料的生產(chǎn)方法是按重量百分比含量將銅和鈹在1000℃左右溫度下共熔,熔后加入添加元素鈷、鎳、鉻、鋯、鈦,在1000-1600℃溫度下熔煉,然后進(jìn)行澆注,常溫下冷卻鍛壓,再進(jìn)行熱處理固熔溫度為200-500℃,時(shí)間為2-5小時(shí)。熱處理時(shí),鈹銅合金中鈹含量低于1%時(shí),固熔溫度為750-900℃時(shí)效溫度為400-500℃;鈹含量高于1%時(shí),固熔溫度為600-750℃,時(shí)效溫度為200-400℃。
這種鈹銅合金材料生產(chǎn)方式優(yōu)點(diǎn)具有高強(qiáng)度、高硬度、高彈性、高屈服點(diǎn)、高疲勞極限和良好的耐磨性,耐腐蝕、耐寒、無(wú)磁性,沖擊時(shí)不產(chǎn)生火花,應(yīng)用范圍廣泛。洛氏硬度(HRC)35-55,抗拉強(qiáng)度達(dá)112-140KG/MM2,抗扭強(qiáng)度達(dá)70-90KG/MM2,抗扭彈性達(dá)49-70KG/MM2,彈性極限達(dá)77-105KG/MM2。
目前很多合金材料生產(chǎn)公司對(duì)鈹銅合金材料的生產(chǎn)技術(shù)急需提供,利用新型鈹銅合金材料的生產(chǎn)方式可以有效的提高鈹銅合金材料的產(chǎn)量,并且在很多工業(yè)領(lǐng)域鈹銅合金材料的使用可以有效提高生產(chǎn)力,并且在一些特殊行業(yè)鈹銅合金材料的使用具有非常重要的意義。
新時(shí)代,新技術(shù)層出不窮,我們關(guān)注,學(xué)習(xí),希望在未來(lái)能夠與時(shí)俱進(jìn),開拓創(chuàng)新。