發(fā)動機是汽車的心臟,為汽車的行走提供動力,關(guān)系著汽車的動力性、經(jīng)濟性、環(huán)保性。發(fā)動機的材料研究上,都在向高質(zhì)量、高可靠性、重量輕、使用壽命長的方向發(fā)展,在保證材料性能的前提下,用鋁合金材料代替部分鋼鐵件,能有效降低汽車重量,減少油耗,而目前發(fā)動機用鋁合金材料在硬度、韌性和耐熱性能方面還有待提高。
汽車發(fā)動機用鋁合金材料及其制備方法,鋁合金材料具有良好的耐熱性及硬度、韌性等力學(xué)性能,滿足汽車發(fā)動機材料所需性能。汽車發(fā)動機用鋁合金材料,其按質(zhì)量分數(shù)包括以下組分:Mg:0.02~0.08%、Ti:0.12~0.2%、V:0.12~0.2%、Zr:0.1~0.2%、Cu:2.5~3.2%、Cr:0.1~0.18%、Si:0.1~0.15%、Ni:0.1~0.15%、Cd:0.06~0.12%、Sr:0.02~0.06%、La:0.08~0.15%、Ce:0.05~0.12%,其余為Al及不可避免的雜質(zhì)。
通過控制鋁合金材料中Mg、Ti、V、Zr、Cu、Cr、Si、Ni、Cd、Sr、La、Ce元素的含量并優(yōu)化制備工藝,得到的鋁合金材料具有良好的耐熱性及硬度、韌性等力學(xué)性能,滿足汽車發(fā)動機材料所需性能。其中,通過合理設(shè)置Ti、V、Zr、Cu、Cr、Si、Ni的含量,為本發(fā)明鋁合金材料具有良好的拉伸強度、屈服強度、硬度、韌性及抗開裂性等力學(xué)性能奠定了基礎(chǔ),并且各組分配合,通過優(yōu)化熔煉工藝,生成大量的強化相
鋁合金材料中呈彌散分布,有效改善本發(fā)明制品組織結(jié)構(gòu),同時細化合金晶粒,抑制再結(jié)晶,有效提高本發(fā)明制品耐熱性及硬度、韌性等力學(xué)性能;再將鑄錠進行熱處理,合理選擇工藝參數(shù),先在高溫下熱處理,然后進行深冷處理,再水浴處理,進一步改善本發(fā)明制品微觀組織結(jié)構(gòu),抑制枝晶偏析與開裂,細化組織結(jié)構(gòu),進一步改善本發(fā)明制品的抗拉強度、屈服強度、硬度、韌性及抗疲勞性等性能。
新時代,新技術(shù)層出不窮,我們關(guān)注,學(xué)習(xí),希望在未來能夠與時俱進,開拓創(chuàng)新。